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| 品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 空氣量 | 電議m3/min | 處理水量 | 電議m3/h |
一級混凝池攪拌器 立式攪拌機產(chǎn)品介紹：
JBJ系列槳式攪拌機結(jié)構(gòu)簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力。槳式攪拌機具有自動化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便及葉槳使用壽命長，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點，槳式攪拌機適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。
一級混凝池攪拌器 立式攪拌機型號表達方式：
主要技術參數(shù)：
特點
1、構(gòu)造簡單、運行可靠、無堵塞、維護簡單。
2、可滿足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度，可以適應水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結(jié)構(gòu)簡單，外加能量組合方便。
3、設置無級調(diào)速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強度，達到滿意的絮凝效果，節(jié)約藥劑的用量。
安裝要求和方法：
1、安裝前，應核對與安裝設備有關的基礎尺寸是否符合安裝要求。
2、將減速機支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預埋件上相應位置，校正支座與減速機連接平面是否水平，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
3、連接攪拌機軸與減速機底座。
4、對于具有水下支座的槳式攪拌機：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預埋件上相應位置，校正支座平面是否水平，中心位置應位于減速機支座中心的垂心，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
5、對于具有水下支座的槳式攪拌機：連接攪拌機軸和水下支座，手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉(zhuǎn)軸應轉(zhuǎn)動靈活，水下支座應無明顯位移。
6、對于具有水下支座的攪拌機：先點焊固定水下支座連接底板與基礎預埋板，然后點焊固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。
7、手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉(zhuǎn)軸應轉(zhuǎn)動靈活。如轉(zhuǎn)動有卡滯現(xiàn)象，應重新固定，直至調(diào)整到最佳狀態(tài)。焊接固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。對于具有水下支座的攪拌機，應接著焊接固定水下支座連接底板與基礎預埋板。
8、安裝槳板及驅(qū)動部件(減速機、電機)。適當擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。
使用范圍
適用于各種藥劑的稀程、溶解攪拌、以及給水排水處理的混凝過程中的混合攪拌。JBJ型槳式攪拌機電氣控制:按手動配置控制箱,可帶PLC接口,亦可按用戶要求配置。
漿式攪拌機使用安全:
1、攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌簡轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等
5、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料簡內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌簡外積灰使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。
使用范圍
適用于各種藥劑的稀程、溶解攪拌、以及給水排水處理的混凝過程中的混合攪拌。JBJ型槳式攪拌機電氣控制:按手動配置控制箱,可帶PLC接口,亦可按用戶要求配置。
漿式攪拌機使用安全:
1、攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌簡轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等
5、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料簡內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌簡外積灰使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,以確保安全。
